武汉品皓精密制造有限公司

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务

压铸模失效形式

压铸模工作时与高温的液体金属接触，不仅受热时间长，而且受热的温度比锻模还高，压铸有色金属的温度300～800℃，压铸黑色金属的温度达1000℃以上。还承受了很高的压力30～150MPa，受到反复加热和冷却以及金属液流动的高速冲刷而产生的磨损和腐蚀，并被反复加热、冷却，加工环境较恶劣。据失效形式统计，用3Cr2W8V作压铸模材料，65％是热疲劳，15％是开裂，6％是磨耗，4％是冲蚀失效。

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压铸模具的选材，除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的种 类，还应考虑压铸模的各部件受到浇铸金属的冲击和磨损。 温度越 高，材料应具有越高的热疲劳性能和高温性能。 磨损较严重的部件 应具有更高的硬度。 压铸模具工作条件的日益苛刻，对模具材料的 冶金质量、 性能、 寿命等要求不断提高，专业压铸模具制造，特别是材料纯净度、 等向性 要求更高，一些高合金、 高质、 优化的模具材料不断出现，反过来也 促进压铸行业的发展。

压铸模具温度控制原则

铸造过程中，模具与金属液的热交换达到理想的热平衡，即模具在吸收热量和排放热量相等，达到动态热平衡，工艺选定后其模具温度达到铸件工作温度的范围，对容易形成热节的地方进行定点冷却以促进热平衡的形成。

压铸模具温度监测方式

（1）手持式热成像仪

每班进行热成像测试，根据温度情况进行模具的调节

（2）热电偶或热成像仪温度监测系统。

根据模具情况，在模具内埋热电偶（或者在模具上方和左右两方放置热成像仪），通过控制系统来实时监测模具温度分布情况，通过对监测数据的分析，调整模具温度以实现模具的温度监控。